< >

3x1850 Shear Flying Ricih Lengkap

Dari segi kecekapan pengeluaran

Shearing Speed High - High: Plat keluli terbang ricih dan penamat peralatan garis ricih boleh melakukan operasi ricih manakala plat keluli bergerak pada kelajuan tinggi, sangat memendekkan kitaran ricih tunggal. Berbanding dengan peralatan ricih statik tradisional, kecekapan pengeluaran meningkat dengan ketara. Sebagai contoh, dalam beberapa perusahaan pemprosesan keluli skala besar, menggunakan ricih terbang dan menyelesaikan peralatan garis ricih dapat meningkatkan kelajuan ricih plat keluli dengan beberapa kali atau bahkan berpuluh -puluh kali, membolehkan penyempurnaan cepat banyak tugas ricih plat keluli.
Operasi Berterusan: Peralatan ini boleh mencapai operasi ricih yang berterusan dan tidak terganggu. Dari pemuatan, menyampaikan, ricih untuk memunggah plat keluli, keseluruhan proses boleh dijalankan secara automatik dan berterusan. Ia mengurangkan kehilangan masa yang disebabkan oleh permulaan peralatan - berhenti dan campur tangan manual, meningkatkan kecekapan operasi keseluruhan garis pengeluaran, dan dapat memenuhi keperluan pengeluaran skala besar.

Dari segi ketepatan ricih

Ricih panjang yang tepat - Panjang: Plat keluli terbang ricih dan penamat peralatan garis ricih dilengkapi dengan sistem pengukuran dan kawalan ketepatan yang tinggi, yang dapat meredakan plat keluli dengan tepat mengikut panjang pratetap. Ketepatan ricih boleh dikawal dalam julat kesilapan yang sangat kecil, secara amnya mencapai ketepatan ± 1mm atau lebih tinggi, dengan berkesan memastikan konsistensi dan ketepatan dimensi produk.
Kualiti pemotongan yang baik: Melalui proses ricih dan reka bentuk alat yang dioptimumkan, ricih terbang dan kelengkapan garis ricih boleh membuat potongan plat keluli rata dan licin semasa proses ricih, tanpa kecacatan yang jelas seperti burrs, air mata atau ubah bentuk, meningkatkan kualiti ricih plat keluli dan memudahkan pemprosesan dan penggunaan berikutnya.

Dari segi fleksibiliti operasi

Parameter laras: Parameter seperti kelajuan ricih, panjang ricih, dan sudut ricih peralatan ini boleh diselaraskan secara fleksibel mengikut keperluan pengeluaran yang berbeza. Pengendali boleh dengan mudah menetapkan dan mengubahsuai parameter ini melalui sistem kawalan peralatan untuk memenuhi keperluan ricih plat keluli spesifikasi dan bahan yang berbeza, menunjukkan kesejagatan dan kesesuaian yang kuat.
Tahap Automasi Tinggi: Plat keluli terbang ricih dan peralatan garis ricih biasanya menggunakan sistem kawalan automatik yang canggih, dengan fungsi seperti pemuatan automatik, penyampaian, ricih, dan pemunggahan. Ia juga boleh dihubungkan dengan lancar dengan peralatan pengeluaran lain untuk merealisasikan operasi automatik keseluruhan proses pengeluaran, mengurangkan beban kerja dan intensiti buruh operasi manual, dan pada masa yang sama meningkatkan keselamatan dan kestabilan pengeluaran.

Dari segi penggunaan bahan

Algoritma ricih yang dioptimumkan: Peralatan garis ricih dan penamat ricih menggunakan algoritma ricih yang dioptimumkan, yang boleh merancang skim ricih mengikut saiz asal plat keluli dan keperluan pelanggan, meminimumkan penjanaan bahan -bahan sekerap, meningkatkan kadar penggunaan bahan, dan mengurangkan kos pengeluaran.
Kitar semula bahan baki: Semasa proses ricih, peralatan tersebut secara automatik boleh mengumpul dan mengklasifikasikan bahan -bahan sekerap dan sisa -sisa yang tersisa, memudahkan kitar semula berikutnya, meningkatkan kecekapan penggunaan sumber, dan memenuhi keperluan pengeluaran hijau dan pembangunan mampan.

Dari segi penyelenggaraan peralatan

Struktur padat: Struktur keseluruhan plat keluli terbang ricih dan penamat peralatan garis ricih agak padat, dan susun atur setiap komponen adalah munasabah, yang memudahkan pemasangan, debugging, penyelenggaraan, dan pemeliharaan peralatan. Pada masa yang sama, komponen utama peralatan dihasilkan menggunakan proses canggih dan bahan berkualiti tinggi, dengan rintangan dan kebolehpercayaan yang tinggi, mengurangkan kadar kegagalan peralatan dan kos penyelenggaraan.
Sistem Diagnosis Kesalahan: Peralatan ini dilengkapi dengan sistem diagnosis kesalahan lengkap, yang dapat memantau status operasi peralatan dalam masa nyata. Sebaik sahaja keadaan kesalahan atau tidak normal dikesan, sistem akan segera mengeluarkan isyarat penggera dan tepat mencari kedudukan kesalahan, menyediakan panduan penyelenggaraan yang tepat pada masanya dan berkesan untuk kakitangan penyelenggaraan, memendekkan masa penyelenggaraan peralatan, dan meningkatkan kadar penggunaan peralatan.

Hubungi sekarang E-mel telefon

Maklumat produk

Komposisi struktur
UNCOILER: Ia digunakan untuk menyokong gegelung keluli dan mencapai fungsi yang tidak bersuara. Ia secara aktif tidak bersuara semasa proses threading awal dan secara pasif uncoils semasa operasi normal. Umumnya, ia terdiri daripada dram, asas mesin, dan sistem penghantaran, dan sering dilengkapi dengan sokongan tambahan hidraulik dan peranti menekan hujung jalur.
Leveler: Ia terdiri daripada motor, pengurangan kelajuan, kotak pengangkut kuasa, kerusi roll atas dan bawah, gulungan meratakan, mekanisme mengangkat, bahagian pelinciran, bingkai, dan asas, dan lain-lain.
Mekanisme pemakanan: Ia biasanya termasuk menyampaikan jadual roller, gulungan secubit, dan lain -lain, dan bertanggungjawab untuk menyampaikan plat keluli yang lancar dan tepat ke kedudukan ricih terbang, memastikan kelajuan dan ketepatan plat keluli yang sesuai dengan irama ricih ricih terbang.
Flying Shear Plate Shearing Machine: Ia adalah komponen teras, umumnya terdiri daripada pemegang alat bergerak, kotak gear, peranti bekalan kuasa servo, engkol engkol, dan lain -lain, dan memacu bilah untuk melakukan pemotongan berputar melalui engkol ganda. Ia juga dilengkapi dengan mekanisme pelarasan pelepasan bilah ricih, dan sebagainya, untuk memastikan kualiti plat ricih dengan ketebalan yang berbeza.
Peranti Menyampaikan: Ia terdiri daripada menyampaikan jadual roller, penghantar tali pinggang, dan lain -lain, dan menyampaikan plat keluli sheared ke peranti penumpukan atau proses seterusnya. Ada juga yang mempunyai fungsi seperti menghidupkan dan mengalihkan plat keluli.
Peranti Stacking: Ia dilengkapi dengan lengan robot yang menyokong, plat yang menarik satu sisi, plat yang menarik ekor, dan lain-lain. Melalui kerjasama tekanan udara dan tekanan hidraulik, ia dengan kemas mengumpul plat keluli berukuran, mengurangkan kerosakan pada permukaan plat, dan kemudian mengangkut mereka melalui cara pelepasan.
Sistem tambahan
Sistem Hidraulik: Ia menyediakan kuasa untuk sokongan tambahan hidraulik dari Uncoiler, tindakan ricih ricih terbang, mengangkat peranti penyusunan, dll.
Sistem pneumatik: Ia digunakan untuk mengawal beberapa komponen yang memerlukan tindak balas yang cepat dan operasi fleksibel, seperti rak pelepasan pneumatik dan gulungan secubit pneumatik.
Sistem Kawalan Elektrik: Ia mengamalkan pengawal lanjutan dan perisian pengaturcaraan untuk mencapai kawalan automatik keseluruhan barisan pengeluaran, menyelaraskan tindakan setiap komponen, dan memastikan kestabilan dan kecekapan tinggi proses pengeluaran.
Prinsip kerja
Prinsip Pencocokan Kelajuan: Kelajuan mendatar bilah ricih ricih terbang mestilah sama dengan atau sedikit lebih besar daripada kelajuan pergerakan plat keluli untuk memastikan bahawa bilah ricih dapat dengan lancar dipotong ke dalam plat keluli semasa ricih dan tidak akan menyebabkan menarik atau ubah bentuk ke plat keluli.
Prinsip Kawalan Segerak: Melalui sistem kawalan, masa operasi dan kelajuan setiap komponen dikawal dengan tepat, supaya semua pautan seperti uncoiling, meratakan, makan, ricih, menyampaikan, dan menyusun diselaraskan dengan teliti untuk mencapai pengeluaran yang berterusan dan stabil.
Prinsip Kawalan Kedudukan: Peranti pengesanan seperti encoder dan sensor digunakan untuk memantau kedudukan dan pergerakan keadaan plat keluli dalam masa nyata, dan isyarat diberi makan kembali ke sistem kawalan. Sistem kawalan dengan tepat mengawal masa ricih ricih terbang mengikut panjang pratetap dan kedudukan ricih untuk memastikan ketepatan ricih.
Parameter teknikal
Mengambil model yang sama sebagai contoh, ricih terbang dan menyelesaikan peralatan garis ricih umumnya mempunyai parameter teknikal berikut:
Bahan pemprosesan: Ia boleh memproses plat yang dilancarkan sejuk, plat galvanized, plat aluminium, keluli karbon panas, keluli silikon, tinplate, keluli tahan karat, dll.
Ketebalan bahan: Biasanya antara 0.3-2.0mm, dan ada yang boleh memproses plat tebal atau nipis.
Lebar Bahan: Biasanya antara 300-1300mm, dan terdapat juga peranti yang boleh memproses plat yang lebih luas.
Diameter luar gegelung: Secara amnya, maksimum ialah φ1600mm.
Diameter dalaman gegelung: biasanya φ508mm atau φ610mm.
Berat gegelung: Maksimum boleh mencapai 12000kg.
Panjang tetap: Umumnya antara 250-3000mm.
Ketepatan panjang tetap: Apabila merobek pada kelajuan yang stabil, apabila l≤1000mm, ketepatan ≤ ± 0.3mm; Apabila ricih di kepala, ekor dan kelajuan berubah -ubah, apabila l≤1000mm, ketepatan ≤ ± 0.5mm.
Kebosanan: ≤1mm/m².
Kelajuan Shearing: Biasanya 8-60m/min.
Medan permohonan
Industri Pembuatan Automobil: Ia mencetuskan plat keluli ke dalam saiz dan bentuk yang diperlukan untuk badan auto, casis, pintu dan bahagian lain, menyediakan bahan mentah plat berkualiti tinggi untuk pengeluaran kereta.
Industri perkakas rumah: Ia digunakan untuk pengeluaran komponen seperti shell luar dan kapal dalaman peralatan rumah, seperti plat shell luar peti sejuk, mesin basuh, penghawa dingin, dan lain -lain, memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan plat, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dan konsistensi produk.
Industri Pembinaan: Ia memberikan sokongan untuk pemprosesan plat keluli yang digunakan dalam pembinaan, seperti plat rasuk dan lajur untuk bangunan struktur keluli, bahan rata untuk hiasan bangunan, dan lain -lain, memenuhi keperluan spesifikasi plat keluli dan kualiti untuk projek pembinaan.