< >

Talian Ricih Terbang

Kelebihan teras garis ricih terbang terletak pada keupayaan ricih segerak dinamiknya, yang membolehkan penyegerakan "penyampaian bahan berterusan" dan "ricih ketepatan". Ini benar-benar mematahkan mod pemprosesan terputus-putus tradisional "penghentian bahan - ricih - suapan bahan" dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara:

Kebolehsuaian yang kuat kepada kelajuan pemprosesan: Untuk jalur dan plat logam (seperti plat keluli tergelek sejuk dan jalur aluminium), ia boleh dipadankan dengan talian penghantaran berkelajuan tinggi dengan kelajuan 30-150 meter seminit, dan kekerapan ricih maksimum boleh mencapai 5 kali sesaat.

Garis ricih terbang mempunyai kebolehsesuaian senario yang kuat. Melalui pelarasan parameter dan peningkatan modul, ia boleh menampung keperluan pemprosesan bahan dan spesifikasi yang berbeza, mengelakkan pengehadan peralatan sebagai "tujuan tunggal":

Kebolehsuaian yang luas kepada bahan: Ia boleh memproses bahan logam seperti keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium dan tembaga, serta beberapa plat plastik berkekuatan tinggi dan bahan komposit. Jenis pemprosesan boleh ditukar hanya dengan menggantikan alat pemotong khas;

Pelbagai spesifikasi boleh laras yang luas: Panjang ricih boleh dilaraskan tanpa langkah dalam 50-3000mm, dan lebar ricih sesuai untuk gegelung 300-2000mm. Ia boleh merealisasikan pengeluaran produk berbilang spesifikasi tanpa menggantikan acuan, dan amat sesuai untuk senario pengeluaran fleksibel dengan kelompok kecil dan berbilang kelompok.

Hubungi sekarang E-mel telefon

Maklumat produk

I. Klasifikasi Teras Produk Flying Shear Line

Berdasarkan perbezaan dalam bentuk bahan yang diproses, proses ricih dan senario aplikasi, garis ricih terbang boleh dibahagikan kepada kategori utama berikut. Produk kategori yang berbeza mempunyai perbezaan yang jelas dalam reka bentuk struktur dan fokus fungsi:

Dikelaskan mengikut Borang Bahan

Jalur Ricih Terbang Jalur: Direka khusus untuk jalur logam (seperti jalur keluli gulung sejuk dan jalur aluminium). Ciri terasnya dilengkapi dengan sistem kawalan ketegangan berketepatan tinggi, yang boleh menghalang jalur daripada berkedut atau meregangkan ubah bentuk semasa penghantaran berkelajuan tinggi. Sisihan panjang produk siap selepas ricih dikawal dalam ±0.1mm, dan ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan plat logam dan senario pengeluaran.
Talian Ricih Terbang Plat: Digunakan untuk memproses plat tunggal (seperti plat keluli tahan karat dan plat tembaga). Ia menyepadukan unit meratakan plat, yang boleh menghapuskan tegasan dalaman yang dijana semasa proses penggulungan bahan. Lebar ricih sesuai untuk 300-2000mm, dan ia menyokong pemprosesan campuran plat dengan pelbagai spesifikasi. Ia sering digunakan dalam pengeluaran bahagian perkakasan ketepatan dan selongsong peralatan elektronik.
Garisan Ricih Terbang Bar/Tiub: Terutamanya digunakan untuk memproses bar dan tiub logam dengan keratan rentas bulat, persegi dan lain-lain. Ia dilengkapi dengan mekanisme pengapit khas untuk mengelakkan bahan daripada berputar semasa pemprosesan. Panjang ricih boleh dilaraskan tanpa langkah dalam 50-3000mm, dan ia sesuai untuk pemprosesan produk seperti bar keluli pembinaan dan aci penghantaran mekanikal.

Dikelaskan mengikut Proses Menggunting

Talian Ricih Terbang Ricih Sejuk: Melakukan operasi ricih dalam persekitaran suhu biasa tanpa memanaskan bahan. Alat pemotong diperbuat daripada keluli berkelajuan tinggi (HSS), yang sesuai untuk bahan dengan keplastikan yang baik seperti keluli karbon rendah dan aloi aluminium. Ia mempunyai kelebihan penggunaan tenaga yang rendah dan kecekapan pemprosesan yang tinggi, dan output hariannya adalah 20% -30% lebih tinggi daripada garis ricih panas.
Talian Ricih Terbang Ricih Panas: Direka untuk bahan gulung panas suhu tinggi (seperti bilet keluli gulung panas). Ia dilengkapi dengan penggelek penghantar tahan suhu tinggi (mampu menahan suhu tinggi 800-1200 ℃) dan sistem penyejukan. Unit ricih menggunakan alat pemotong aloi tahan haba, yang boleh mengelakkan kerosakan pada peralatan yang disebabkan oleh suhu tinggi dengan berkesan. Ia digunakan terutamanya dalam barisan pengeluaran rolling panas industri metalurgi.

II. Perkara Utama untuk Pemasangan dan Penyelenggaraan Talian Ricih Terbang

Sebagai peralatan automatik berketepatan tinggi, ketepatan pemasangan dan penyelenggaraan harian garis ricih terbang secara langsung mempengaruhi kestabilan operasi dan hayat perkhidmatannya. Titik operasi khusus adalah seperti berikut:

Keperluan Pemasangan Teras

Pembinaan Asas: Asas untuk pemasangan peralatan hendaklah dituangkan dengan konkrit C30 atau ke atas. Ralat kerataan asas hendaklah dikawal dalam lingkungan ≤3mm/m. Pada masa yang sama, kusyen anti-getaran hendaklah ditetapkan untuk mengurangkan kesan getaran daripada peralatan sekeliling pada ketepatan ricih garisan ricih terbang.
Penentukuran Peralatan: Selepas pemasangan, kolimator laser hendaklah digunakan untuk menentukur keserasian penggelek penghantar dan unit ricih untuk memastikan sisihan garis tengah setiap unit ialah ≤0.05mm. Pada masa yang sama, penyegerakan motor servo dan pengekod hendaklah dilaraskan untuk memastikan padanan kelajuan semasa ricih dinamik.

Mata Penyelenggaraan Harian Utama

Penyelenggaraan Alat: Sentiasa periksa haus alat pemotong. Apabila jumlah haus tepi alat melebihi 0.2mm, ia hendaklah dikisar atau diganti dalam masa. Selepas mengisar, kekasaran tepi alat hendaklah mencapai di bawah Ra0.8μm untuk mengelakkan gerinda semasa menggunting.
Penyelenggaraan Sistem Elektrik: Jalankan penyingkiran dan pembersihan habuk pada sistem kawalan PLC dan pemandu servo setiap suku tahun, periksa sama ada blok terminal longgar, dan sandarkan program kawalan pada masa yang sama untuk mengelakkan penutupan peralatan yang disebabkan oleh kehilangan program.