< >

Palletizer

Operasi berterusan dan stabil: Palletizer boleh berfungsi secara berterusan selama 24 jam tanpa dipengaruhi oleh faktor seperti keletihan, rehat dan perubahan syif. Ia boleh menyelesaikan sejumlah besar tugas palletizing dalam masa yang singkat, meningkatkan kecekapan pengeluaran, memendekkan kitaran pengeluaran, dan membantu perusahaan untuk menghantar pesanan tepat pada masanya.
Susun yang pantas dan cekap: Ia berjalan pada kelajuan tinggi dan boleh merebut, mengangkut dan menyusun keluli dengan cepat. Berbanding dengan palletizing manual, kecekapannya boleh ditingkatkan beberapa kali atau lebih. Sebagai contoh, pada barisan pengeluaran paip keluli, palletizer automatik boleh menyusun berpuluh-puluh paip keluli seminit, manakala palletizing manual jauh daripada mencapai kelajuan ini.

Pengurangan kos
Pengurangan input buruh: Penggunaan palletizer boleh mengurangkan pergantungan kepada buruh manual dan mengurangkan kos buruh. Terutamanya dalam beberapa bengkel pemprosesan keluli dengan intensiti buruh yang tinggi dan keadaan kerja yang lemah, sejumlah besar pekerja pada asalnya diperlukan untuk operasi palletizing. Selepas menggunakan palletizer, hanya beberapa operator diperlukan untuk pemantauan dan penyelenggaraan.
Pengurangan kos operasi: Palletizer mempunyai penggunaan tenaga yang agak rendah dan hayat perkhidmatan yang panjang, dan kos operasi jangka panjangnya agak stabil. Pada masa yang sama, disebabkan ketepatan palletizing yang tinggi, masalah seperti kerosakan keluli dan ubah bentuk yang disebabkan oleh palletizing tidak teratur dapat dikurangkan, mengurangkan kos kerugian perusahaan.

Jaminan kualiti
Palletizing berketepatan tinggi: Palletizer menggunakan sistem kawalan termaju dan teknologi sensor, yang boleh mencapai pengenalpastian dan kedudukan keluli yang tepat, memastikan ketepatan dan kestabilan palletizing. Ini menjadikan tindanan keluli kemas dan piawai, mengelakkan masalah seperti susunan tidak sekata dan ketinggian yang tidak konsisten yang mungkin berlaku dalam pelet manual, dan meningkatkan kualiti palletizing.
Penstabilan kualiti produk: Kaedah palletisasi yang standard dan kemas membantu melindungi keluli daripada rosak akibat penyemperitan dan perlanggaran semasa penyimpanan dan pengangkutan, mengurangkan masalah kualiti produk yang disebabkan oleh palletizing yang tidak betul, memastikan kestabilan kualiti produk dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

Hubungi sekarang E-mel telefon

Maklumat produk

Palletizer ialah peranti yang direka khusus untuk palletizing automatik produk keluli (seperti plat keluli, paip keluli, keluli bahagian, dll.). Objektif kerja utamanya adalah untuk menyusun produk keluli pada palet atau peranti pemuatan lain dengan cara yang telah ditetapkan (seperti susunan kemas, corak susunan khusus), memudahkan penyimpanan, pengangkutan dan pemprosesan keluli yang seterusnya.

Cawan Sedut Elektromagnet: Untuk produk keluli rata seperti plat keluli, cawan sedutan elektromagnet ialah alat pencengkam yang biasa digunakan. Ia menggunakan prinsip elektromagnet. Apabila ditenagakan, ia menghasilkan daya magnet yang kuat untuk menyerap keluli, membolehkannya mencengkam plat keluli yang agak berat dengan berkesan. Sebagai contoh, dalam perusahaan pemprosesan plat keluli yang besar, cawan sedutan elektromagnet boleh secara stabil mencengkam plat keluli dengan ketebalan antara beberapa milimeter hingga beberapa puluhan milimeter. Daya sedutannya boleh menahan berat plat keluli seberat beberapa tan. Selain itu, daya sedutan cawan sedutan elektromagnet boleh dikawal dengan melaraskan arus untuk menyesuaikan diri dengan plat keluli dengan berat dan saiz yang berbeza.

Mekanisme Penghantar Rantaian: Jenis mekanisme penyampaian ini sesuai untuk produk keluli yang lebih berat, seperti keluli bahagian besar. Ia mengangkut keluli melalui pergerakan rantai. Rantaian biasanya diperbuat daripada keluli aloi berkekuatan tinggi dan boleh menanggung sejumlah besar berat dan geseran. Di samping itu, mekanisme penghantar rantai boleh ditetapkan kepada kelajuan penghantaran yang berbeza mengikut keperluan untuk memadankan irama kerja palletizer.

Mekanisme Penghantar Roller: Untuk produk keluli dengan permukaan yang agak rata, seperti plat keluli dan paip keluli silinder, mekanisme penghantar roller adalah pilihan yang sangat baik. Ia terdiri daripada satu siri penggelek selari. Produk keluli diletakkan pada penggelek, dan putaran penggelek menyedari pengangkutan keluli. Kelebihan mekanisme penghantar roller adalah geseran rendah, kelajuan penghantaran yang tinggi, dan sambungan mudah dengan peralatan pengeluaran atau kemudahan pergudangan yang lain. Sebagai contoh, dalam bengkel pengeluaran plat keluli, mekanisme penghantar penggelek boleh terus mengangkut plat keluli yang dipotong ke kedudukan mencengkam palletizer.

Sistem Kawalan
Sistem kawalan palletizer dalam industri keluli biasanya berasaskan PLC (Programmable Logic Controller) atau sistem Computer Numerical Control (CNC). Sistem PLC boleh mengawal dengan tepat urutan tindakan, kelajuan, dan kedudukan setiap komponen palletizer. Operator boleh menetapkan parameter seperti corak palletizing (seperti corak segi empat tepat, corak berperingkat, dll.), kuantiti keluli setiap lapisan, dan bilangan lapisan susun melalui pengaturcaraan. Sebagai contoh, semasa proses palletizing keluli bahagian, sistem PLC boleh mengira dengan tepat kedudukan menyusun setiap kepingan keluli seksyen mengikut panjang, lebar, dan keperluan palletizing, memastikan kekemasan dan kestabilan palletizing. Pada masa yang sama, sistem kawalan boleh berkomunikasi dan berinteraksi dengan peralatan lain pada barisan pengeluaran keluli untuk merealisasikan automasi keseluruhan proses pengeluaran.

Ciri-ciri Aliran Kerja
Suapan Keluli: Keluli memasuki kawasan kerja palletizer dari barisan pengeluaran (seperti barisan pengeluaran rolling keluli, barisan pengeluaran paip keluli, dll.) melalui sistem penghantar. Semasa proses penyusuan, penderia akan mengesan maklumat seperti saiz, bentuk, kedudukan, dan kelajuan keluli dan memberi maklum balas maklumat ini kepada sistem kawalan. Sebagai contoh, apabila paip keluli memasuki kawasan kerja palletizer, sensor fotoelektrik akan mengesan ketibaannya dan menghantar isyarat kepada sistem kawalan. Sistem kawalan kemudiannya akan mengawal kelajuan sistem penghantar mengikut isyarat untuk memastikan paip keluli memasuki kedudukan mencengkam pada kelajuan yang sesuai.

Cengkaman dan Kedudukan Keluli: Mengikut jenis keluli, peranti pencengkam akan mencengkam keluli di bawah arahan sistem kawalan. Semasa proses mencengkam, sistem kawalan akan memperhalusi peranti pencengkam mengikut maklumat kedudukan keluli yang disalurkan semula oleh penderia untuk memastikan cengkaman yang tepat. Sebagai contoh, apabila cawan sedutan elektromagnet mencengkam plat keluli, sensor kedudukan akan mengesan jarak dan kedudukan relatif antara cawan sedutan dan plat keluli. Sistem kawalan akan melaraskan kedudukan cawan sedutan untuk membolehkannya menjerap dengan tepat di tengah plat keluli atau pada titik cengkaman yang telah ditetapkan.

Palletizing dan Stacking: Keluli yang dicengkam diangkut ke kedudukan yang ditetapkan di atas palet untuk disusun. Semasa proses menyusun, sistem kawalan akan beroperasi dengan ketat mengikut corak palet pratetap. Dalam industri keluli, disebabkan oleh berat keluli yang berat, corak palletizing yang agak stabil biasanya digunakan, seperti corak segi empat tepat. Dalam corak segi empat tepat, keluli tersusun rapi dalam baris dan lajur. Jarak antara setiap baris dan lajur boleh ditetapkan mengikut saiz keluli dan saiz palet. Sebagai contoh, apabila memaletkan plat keluli, sistem kawalan akan mengawal lengan robot untuk meletakkan plat keluli satu demi satu pada palet dalam corak segi empat tepat, memastikan kerataan dan penjajaran antara setiap lapisan plat keluli untuk meningkatkan kestabilan timbunan. .

Pengendalian Pallet: Selepas lapisan keluli disusun, palet akan bergerak mengikut arahan sistem kawalan (seperti melalui peranti penghantar palet) untuk menyediakan untuk menyusun lapisan keluli seterusnya. Sesetengah palletizer juga boleh menggantikan palet secara automatik. Apabila palet disusun sepenuhnya, ia akan diangkut ke kawasan penyimpanan atau pengangkutan yang ditetapkan, dan pada masa yang sama, palet baharu akan diperkenalkan untuk pusingan palletizing seterusnya.

Senario dan Kelebihan Aplikasi
Senario Aplikasi
Perusahaan Pemprosesan Plat Keluli: Ia digunakan untuk memaletkan plat keluli yang dipotong mengikut saiz dan kuantiti yang diperlukan oleh pelanggan, memudahkan penjualan dan pengangkutan plat keluli. Sebagai contoh, dalam perusahaan pengeluaran plat keluli pembinaan, palletizer boleh menyusun plat keluli dengan ketebalan dan spesifikasi yang berbeza pada palet. Bilangan plat keluli pada setiap palet dan corak susunannya memenuhi keperluan pembinaan perusahaan pembinaan.
Perusahaan Pengeluaran Paip Keluli: Pada peringkat akhir pengeluaran paip keluli, palletizer boleh palletize paip keluli siap mengikut panjang, diameter, dan kuantiti tertentu. Ini sangat penting untuk pengurusan pergudangan dan pengangkutan kumpulan paip keluli. Sebagai contoh, dalam perusahaan pengeluaran saluran paip minyak, selepas palletizer telah memallet paip keluli, ia adalah mudah untuk menggunakan forklift untuk memindahkan palet ke gudang atau kenderaan pengangkutan.
Pengeluar Keluli Bahagian: Untuk pelbagai jenis keluli bahagian (seperti rasuk-I, keluli saluran, dll.), palletizer boleh menyusunnya dengan kemas pada palet, memudahkan penyimpanan dan pemprosesan seterusnya keluli bahagian. Sebagai contoh, dalam perusahaan pembuatan struktur keluli, palletizer keluli bahagian boleh menyusun keluli bahagian mengikut keperluan pesanan pemprosesan dan terus membekalkannya ke barisan pengeluaran, mengurangkan beban kerja pengendalian dan pengasingan manual.

Kelebihan
Peningkatan Kecekapan: Palletizer dalam industri keluli boleh menjalankan operasi palletizing dengan cepat dan berterusan, sangat meningkatkan kelajuan palletizing keluli. Berbanding dengan palletizing manual, kecekapannya boleh ditingkatkan beberapa kali atau bahkan berpuluh-puluh kali. Sebagai contoh, dalam kilang pengeluaran plat keluli yang besar, palletizing manual mungkin hanya dapat menyelesaikan tugas palletizing beberapa tan plat keluli sejam, manakala palletizer boleh menyelesaikan palletizing berpuluh-puluh tan atau bahkan ratusan tan keluli. pinggan setiap jam.
Jaminan Kualiti: Palletizer boleh memastikan ketepatan dan kestabilan palletizing keluli. Oleh kerana berat berat dan bentuk keluli yang biasa, melalui sistem kawalan yang tepat dan peranti pencengkam dan penyampaian yang sesuai, palletizer boleh menyusun keluli dengan kemas pada palet, mengelakkan masalah seperti penempatan tidak rata dan susunan tidak stabil yang mungkin berlaku dalam palletizing manual. Sebagai contoh, semasa proses palletizing paip keluli, palletizer boleh mengekalkan setiap lapisan paip keluli mendatar dan sejajar antara satu sama lain, meningkatkan kualiti tindanan.

Pengurangan Kos: Di satu pihak, ia mengurangkan kos buruh. Dalam persekitaran kerja palletizing keluli yang intensif buruh dan agak keras, penggunaan palletizer boleh mengurangkan input buruh dengan ketara. Sebaliknya, ia mengurangkan kehilangan keluli semasa proses palletizing. Oleh kerana operasi palletizer yang tepat, kerosakan pada keluli yang disebabkan oleh perlanggaran, jatuh, dan lain-lain dikurangkan, dengan itu mengurangkan kos kerugian perusahaan.

码垛机3.jpg