Mesin ricih ayun

mesin ricih swing yang dihasilkan oleh syarikat kami mempunyai kelebihan berikut:

Ketepatan dimensi tinggi:

Sistem kawalan lanjutan diguna pakai, yang boleh mengawal dengan tepat tolok belakang, lejang ricih, sudut ricih dan kelegaan antara tepi pemotong atas dan bawah, memastikan ketepatan tinggi dimensi pemotongan.

Ketepatan sudut tinggi:

Melalui kerjasama struktur mekanikal yang tepat dan sistem kawalan, kepingan logam boleh dipotong kepada pelbagai bentuk seperti rombus, segiempat selari, trapezoid mengikut sudut yang ditetapkan. Dengan konfigurasi acuan pemotongan yang berbeza, ia juga boleh memotong bentuk khas seperti arka dan gelombang.

Dari segi kualiti pemotongan:

Kualiti potongan yang baik:

Semasa proses ricih, apabila pemegang alat membuat gerakan berputar, kelegaan ricih dan sudut belakang ricih mesin ricih buaian akan berubah, menjadikan daya yang dikenakan oleh tepi pemotong pada kepingan logam lebih seragam semasa pemotongan, menghasilkan lebih licin. dan potongan yang lebih kemas tanpa burr atau ubah bentuk.

Kualiti permukaan yang sangat baik:

Lembaran logam berjalan secara berterusan dan lancar, dan pemprosesan tidak akan menyebabkan masalah kualiti seperti calar permukaan atau kesan.

Dari segi kecekapan kerja:

Kelajuan ricih cepat:

Mod pergerakan pemegang alat mesin ricih buaian membolehkannya menyelesaikan tindakan pemotongan dengan cepat semasa proses ricih. Untuk bahan kepingan segi empat tepat, bilangan maksimum masa ricih boleh mencapai 100 kali seminit, dan untuk bahan kepingan bukan segi empat tepat, bilangan maksimum masa ricih boleh mencapai 60 kali seminit.

Tahap automasi yang tinggi:

Dilengkapi dengan sistem kawalan berangka, ia boleh merealisasikan fungsi pengaturcaraan berbilang langkah, kedudukan berterusan automatik tolok belakang, fungsi nombor asas ricih, dan lain-lain, mengurangkan masa operasi manual dan intensiti buruh dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Hubungi sekarang E-mel telefon

Maklumat produk

Komposisi Struktur: Secara amnya, ia terdiri daripada bahagian seperti badan mesin, pemegang alat, sistem penghantaran, sistem hidraulik, sistem kawalan dan peranti tolok belakang. Badan mesin biasanya menggunakan struktur dikimpal plat keluli, yang mempunyai kekuatan dan ketegaran yang agak tinggi. Pemegang alat ialah komponen utama yang membawa bilah pemotong dan melengkapkan tindakan ricih, dan reka bentuknya perlu memenuhi keperluan kekuatan dan ketepatan. Sistem penghantaran termasuk motor, pengurang, aci penghantaran, dsb., dan bertanggungjawab untuk menghantar kuasa kepada pemegang alat. Sistem hidraulik menyediakan daya ricih dan kuasa untuk lejang kembali pemegang alat, dan ia terdiri daripada pam minyak, silinder minyak, kumpulan injap, dll. Sistem kawalan merealisasikan kawalan automatik peralatan dan pelarasan parameter . Peranti tolok belakang digunakan untuk meletakkan kepingan logam untuk memastikan ketepatan saiz ricih.

Parameter Teknikal: Ia termasuk ketebalan kepingan logam yang boleh digunting, lebar kepingan logam yang boleh digunting, sudut ricih, bilangan lejang, julat pelarasan tolok belakang, kuasa motor utama , dsb. Contohnya, untuk mesin ricih ayunan hidraulik QC12Y, ketebalan kepingan logam yang boleh digunting berjulat antara 4 mm hingga 25 mm, lebar kepingan logam yang boleh digunting berkisar antara 2,500 mm hingga 5,000 mm, sudut ricih biasanya antara 1°30′ dan 3°, bilangan pukulan berbeza mengikut ketebalan kepingan logam, dan julat pelarasan tolok belakang adalah agak luas.

Sistem Kawalan: Yang biasa digunakan termasuk sistem kawalan DAC360/DAC362S syarikat Belanda Delem. Ia boleh mengawal dengan tepat kedudukan tolok belakang, lejang ricih, sudut ricih dan kelegaan antara tepi pemotong atas dan bawah, merealisasikan pelarasan automatik lejang ricih, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan ketepatan ricih. Ia juga mempunyai tolok belakang berkelajuan tinggi dan lejang panjang dengan panduan linear dan penghantaran skru bebola, dengan kelajuan yang boleh mencapai 250 mm/s dan lejang tolok belakang yang boleh mencapai 1,000 mm.

Aplikasi Peralatan

Industri Pemprosesan Logam: Ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan pelbagai kepingan logam, seperti keluli karbon, kepingan aluminium, keluli tahan karat, dll. Ia boleh memotong kepingan ke dalam saiz dan bentuk yang diperlukan untuk pembuatan bahagian mekanikal, bahagian kereta, komponen kapal , membina struktur keluli, dsb.

Industri Elektronik dan Peralatan Elektrik: Ia digunakan untuk memotong kepingan logam nipis yang diperlukan untuk bahagian seperti selongsong peralatan elektronik dan papan litar, seperti sarung komputer, sarung telefon bimbit, panel belakang TV, dll., memenuhi keperluan untuk ketepatan dan kualiti helaian.

Industri Peralatan Kuasa: Ia boleh memproses bahagian logam dalam peralatan kuasa seperti transformer dan kabinet pengedaran, seperti ricih kepingan keluli silikon, memastikan ketepatan dimensi dan bentuknya memenuhi keperluan reka bentuk dan meningkatkan prestasi dan kualiti peralatan kuasa.

Industri Pemprosesan Saluran Paip: Dalam pembuatan saluran paip, ia digunakan untuk memotong kepingan yang diperlukan untuk saluran paip, seperti memotong plat keluli ke dalam bentuk bulat, persegi dan lain-lain untuk membuat siku saluran paip, tee, bebibir dan komponen lain.

Industri Hiasan dan Pengubahsuaian: Ia digunakan untuk memotong bahan hiasan seperti kepingan keluli tahan karat dan kepingan aluminium untuk membuat komponen hiasan seperti pintu, tingkap, dinding tirai, pagar, dan siling yang digantung, memenuhi keperluan gaya hiasan dan keperluan reka bentuk yang berbeza.

Produk utama syarikat kami termasuk: garisan ricih mendatar, meratakan dan melintang, membuka gegelung, garisan ricih membujur dan penggulungan, garisan ricih terbang, barisan pengeluaran ricih uncoiling dan ayun, penegang tali pinggang, buka gegelung, garisan kosong tekanan, suapan berkelajuan tinggi dan garisan kosong laser , dan lain-lain. Tempoh pengeluaran adalah pendek, kecekapan tinggi, dan penghantaran cepat. Kami boleh memberikan anda penyelesaian teknikal secara percuma. Dialu-alukan untuk berunding.